供電滑觸線裝置由護套，導體、受電器三個主要部件及一些輔助組件構(gòu)成

　　1、護套：是一根半封閉的導形管狀部件，是滑觸線的主體部分。其內(nèi)部可根據(jù)需要嵌高3-16根祼體導軌作為供電導線，各導軌間相互絕緣，從而保證供電的安全性。并在帶電檢修時有效地防止檢修人員觸電事故。本廠生產(chǎn)的導管每條長度為4m，可以連接成任意需要長度，普通導管制作成直線形，也可按特殊需求制成圓弧形等。

　　2、導體：主要材質(zhì)是銅，根據(jù)其截面積常用的有10平方，16平方，25平方

　　3、受電器是在導管內(nèi)運行的一組電刷殼架，由安置在用電機構(gòu)（行車、小車、電動葫蘆等）上的撥叉（或牽引鏈條等）帶動，使之與用電機構(gòu)同步運行，將通過導軌，電刷的電能輿到電動機或其他控制元件。受電器電刷的極數(shù)有3-16極與導管中導軌極數(shù)相應。

　?。ǘ┊a(chǎn)品特性

　　1、安全：供電滑觸線外殼系由高絕緣性能的工程塑料制成。外殼防護等級可根據(jù)需要達以IP13、IP55級，能防護雨、雪和冰凍襲擊以及吊物觸及。產(chǎn)品經(jīng)受多種環(huán)境條件考驗。絕緣性能良好，對檢修人員觸及輸電導管外部無任何傷害。

　　2、可靠：輸電導軌導電懷能*，散熱較快，并用電流密度高，阻抗值低，線路損失小，電刷由具有高導電性能，高耐磨性能的金屬石墨材料制成。受電器移動靈活，定向性能好，有效控制了接觸電弧和串弧現(xiàn)象。

　　3、經(jīng)濟：供電滑觸線裝置結(jié)構(gòu)簡單，采用電流密度高，電阻率低，電壓損耗低的銅排作為導電主體?？晒?jié)電6%左右，實現(xiàn)以塑代鋼，以塑代銅，設計新穎，無需其他絕緣結(jié)構(gòu)，無需補償線，安裝于起重機控制室同側(cè)，節(jié)省安裝材料和經(jīng)費，其綜合費用與鋼質(zhì)祼滑線大致相同。

　　4、方便：供電滑觸線裝置將多級母線集合于一根導管之中，組半簡便。其固定支架，連接夾、懸吊裝置，均以通用件供應，裝拆、調(diào)整、維修亦十分方便。

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　　供電滑觸線裝置可用于電動葫蘆，電動梁式和電動單梁橋式起重機；堆垛機，機電產(chǎn)品的自動檢測線，自動化生產(chǎn)線，移動式電動工具和其它移動受電設備，以及廠礦、車間、辦公場所內(nèi)固定敷設母線槽。

　　目前普遍采用單極H安全滑觸線，在防護等級、絕緣方面有很大改進，安全可靠。

　　安全滑觸線——用于灰塵，潮濕等環(huán)境，可配防塵密封條和手保護（滑觸線離人距離很近的時候要配手保護，如：akapp）。集電器運行速度小于300米/分鐘。

　　多極滑觸線——安裝方便，速度快,結(jié)構(gòu)簡單緊湊，安全可靠,，適用于電流在100A以下常用

　　剛體滑觸線——用于高電流設備，電流可達幾千安，適應于環(huán)境惡劣，溫度高

　　單極滑觸線——根據(jù)不同的極數(shù)進行組合，電流也可達千安，是目前zui常用的滑觸線

　　滑觸線質(zhì)量可根據(jù)以下標準恒量：

　　1、碳刷使用壽命--屬于易耗品，行駛距離影響設備維護周期。

　　2、滑觸線外殼質(zhì)量--厚度、硬度、適用溫度，環(huán)境等。

　　3、集電器性能--主要從輪子使用壽命、轉(zhuǎn)彎輪設計和集電器是否滿足各種環(huán)境下使用。

　　4、滑觸線膨脹問題--長度超過100米以后就要考慮膨脹問題。

　　5、電壓降問題--根據(jù)各種銅條長度電壓降有所不同。

2 滑觸線的維護與保養(yǎng) 編輯

　　為了保證滑觸線正常運行，延長其使用壽命，在滑觸線投入運行后，應對其進行定期檢修。

　　1、 電刷： 應根據(jù)移動用電設備使用情況每1—3個月檢查一次。重點檢查集電器電刷的磨損情況，若磨損量≥5mm時，必須更換。檢查時若發(fā)現(xiàn)電刷松動或發(fā)生磨損偏斜時，應查明原因，及時處理。

　　2、 集電器：至少每季度檢查一次。重點檢查緊固件有無松動、移位及塑料件和活動件磨損情況，檢查彈簧拉力（集電器電刷與導軌的接觸壓力應保持一定壓力（見下表）。發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

　　3、 連接件：至少每年檢查一次。重點檢查緊固螺栓、焊縫及支撐件是否松動、銹蝕、移位等，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。

　　4、 日常檢查：重點檢查軌道的平直度有無明顯偏差（大于20mm）、錯位，絕緣保護件有無脫落、斷裂、破損，不銹鋼“v”型槽有無翹起；軌道上有無異物及導電粉塵等。必要時應檢測其絕緣電阻是否符合要求（相間絕緣電阻應≥5MΩ）。

　　特別對行車軌道重合度、軌距、傾斜度等偏差較大，使用頻繁、車間粉塵過大、溫度較高及有水、酸、堿、霧和室外使用的環(huán)境，必須加強日常檢查與維護。

3 滑觸線安裝驗收標準 編輯

　　一、支架

　　1、應作防腐處理。

　　2、應連續(xù)焊接。

　　3、安裝牢固，安裝孔位置*。

　　二、支架間距

　　單線“H”型300A以下≤1.5M,400A以上≤3M。

　　多線無接縫滑觸線型1.0-1.5M.

　　導管型1.0-1.5M.

　　電纜滑車型1.0-2.0M.

　　弧線段支架間距根據(jù)現(xiàn)場情況應<1.0M.

　　三、懸掛件

　　位置正確，安裝牢固，數(shù)量復合要求。

　　四、滑觸線主體

　　1、防護外殼與導體間隙≤2mm。

　　2、直線度：與軌道中心高度允差﹤±15mm.。

　　3、直線度：與軌道中心縱向允差﹤±15mm。

　　4、扭曲度：﹤15mm/10m。

　　五、伸縮器

　　1、數(shù)量符合規(guī)定。

　　2、間隙距離應滿足安裝現(xiàn)場zui大溫差所引起的理論伸縮量。

　　六、集電器

　　1、方鋼之架焊接牢固，中心線與滑觸線垂直允差±3mm.。

　　2、方鋼支架與滑觸線的尺寸，應保證集電器活動臂與滑觸線主體平行，允差±3mm.。

　　3、集電器與滑觸線平面滑動順暢，符合規(guī)定壓力。（見下一頁 集電器電刷與導軌接觸壓力表 ）

　　七、緊固件

　　緊固螺帽的扭矩，應符合制造廠的推薦值。

　　推薦值：M10-28NM、M8-12NM、M6-6.5NM

　　八、電源進線

　　進線端牢固，不得承受拉力。

4 主要部件及其工作原理 編輯

供電安全滑觸線裝置由導管，滑觸線導電器兩主要部件及一些輔助組件構(gòu)成如圖：

1、滑觸線導管：是一根半封閉的異形管狀部件，是安全滑觸線的主體部分。其內(nèi)部可根據(jù)需要嵌設2-9根銅導體導軌作為供電導線，各導軌間相互絕緣，并與外殼絕緣，從而保證供電的安全性。并在帶電檢修時有效地防止檢修人員觸電事故。重慶天寶生產(chǎn)的導管每條長度6m，可以連接成任意需要長度，普遍導管制作成直線形，也可以按特殊需求制成圓弧形等。

2、滑觸線導電器是在導管內(nèi)運行的一組電刷殼架，滑觸線由安置在用電機構(gòu)（行車、小車、電動葫蘆等）上的拔叉（或牽引鏈條等）帶動，使之與用電機構(gòu)成同步運行，將通過導軌，滑觸線電刷的電能傳輸?shù)诫妱訖C或其它控制元件。導電器電刷的極數(shù)有3-16極與導管中導軌數(shù)相應。

5 產(chǎn)品特性 編輯

1、滑觸線安全：供電安全滑觸線外殼系由高絕緣性能的工程塑料制成。外殼防護等級可根據(jù)需要達到IP13.IP55級，能防護雨、雪、霜和冰凍襲擊以及異物觸及?；|線經(jīng)受多種環(huán)境條件經(jīng)驗。絕緣性能良好，對檢修人員觸及輸電導管外部無任何傷害。

2、滑觸線可靠：輸電導軌導電性能*，散熱較快，許用電流密度高，阻抗值低，線路損失小。電刷由具有高導電性能，高耐磨性能的金屬銅、碳合金材料制成。導電器移動靈活，定向性能好，有效控制了接觸電弧和串弧現(xiàn)象。

3、滑觸線經(jīng)濟：供電安全滑觸線裝置結(jié)構(gòu)簡單，許用電流密度高，電阻率低、電壓損耗低，可節(jié)電10%左右，實現(xiàn)以塑代鋼，以塑代銅，設計新穎，無需其它絕緣結(jié)構(gòu)，無需補償線，安裝于起重機控制室同側(cè)?；|線節(jié)省安裝材料和經(jīng)費。

4、滑觸線方便：供電安全滑觸線裝置將多極母線集合于一根導管之中，組裝簡便?；|線其固定支架，連接夾、懸吊裝置，均以通用件供應。裝拆、調(diào)整、維修亦十分方便。

6 產(chǎn)品特點 編輯

1、安全可靠，即使用手指接觸也沒有觸電危險，符合IP23標準；

2、節(jié)能降耗，采用特殊配方鋁合金型材作為導體；電阻小,可zui大程度降低電能的損耗；

3、輕型系列≤500A，重I型系列630A～1250A,重Ⅱ型系列>1250A,同一系列，護套及配件通用；

4、產(chǎn)品符合國家JB6391.1-92和JB6391.2-92標準；

5、使用壽命長，導體護套也采用*的配方，極大延長了滑觸線系統(tǒng)的使用壽命；

6、采用組合設計，易于安裝和日常維護，特別適合于高空作業(yè)；

7、集電器可三維空間運動，能滿足供電設備的不間斷供電；采用雙絕緣設計，工作更安全可靠。

7 重要裝置 編輯

集電器是滑觸線零碎中集電側(cè)拾取電能的重要安裝，它經(jīng)過集電刷與導軌的滑動接觸，將電能間接傳導至用電器，從而完成零碎的挪動供電。集電器由機械構(gòu)造的張力安裝和間接與導軌滑動接觸的集電刷兩局部構(gòu)成。

機械構(gòu)造的張力安裝確定集電刷與導軌的滑動接觸壓力和機構(gòu)的穩(wěn)固性，集電刷則是導軌滑動接觸拾取電能的導體，它的功能和導電質(zhì)量以及資料構(gòu)造成分的優(yōu)劣，將間接影響全部零碎設備的平安運轉(zhuǎn)質(zhì)量。

滑觸線用于給挪動中的設備供電，由兩局部構(gòu)成，滑線導軌（固定局部，與電源相接，常導軌由單長4m/根或許6米/根銜接而成），集電器（滑動局部，可在滑線軌道上或內(nèi)滑動并與銅條接觸取電，集電器用于與挪動電機相連）。

滑觸線系統(tǒng)部件數(shù)量的計算

1.滑觸線系統(tǒng)zui基本的組成部件

通常情況下zui基本的滑觸線系統(tǒng)應包括以下的部件

導桿（含絕緣護套）

接頭（含接頭護套）

導體提掛件（及提掛件支架）

固定夾

端頭部件

動力輸入部件

膨脹部件

集電器

集電器用安裝支架

2.滑觸線系統(tǒng)其他可能用到的部件

絕緣部件

拾起導向裝置

3.滑觸線部件數(shù)量計算的步驟

考慮是否需要膨脹部件

導桿規(guī)格的選擇

考慮供電點的位置及數(shù)量

計算導桿的數(shù)量

計算接頭及護套的數(shù)量

計算固定夾的數(shù)量

計算提掛件的數(shù)量

計算集電器及支架的數(shù)量

4.膨脹部件數(shù)量的計算

考慮是否需要膨脹部件

SL2－系統(tǒng)長度小于150米的時候不需要膨脹部件。

SL3－系統(tǒng)長度小于200米的時候不需要膨脹部件。

膨脹部件數(shù)量的確定

當系統(tǒng)需要膨脹部件的時候根據(jù)下面的公式確定膨脹部件的數(shù)量。

n=(Ta max-Ta min)×(L-L0)×1000×ce/exp

其中n－膨脹部件的數(shù)量

Ta max－滑觸線允許的zui高溫度(PVC護套是80℃,PPO護套

是120 ℃)

Ta min－現(xiàn)場可能出現(xiàn)的zui低溫度

L－系統(tǒng)的實際運行長度(單位：米)

L0－不需要膨脹部件的zui大系統(tǒng)長度(單位：米)

ce－膨脹系數(shù)(鍍鋅鋼-0.0000126/銅-0.0000162/鋁-0.0000235)

exp－膨脹部件的工作范圍(單位：毫米)

SL2－50毫米

SL3－200毫米

例如：一個180米長的系統(tǒng)，zui低環(huán)境溫度－10 ℃，使用標準型鋁導體。

如果采用SL3導體不需要配置膨脹部件。

如果采用SL2導體則需要膨脹部件

n=(80-(-10))×(180-150)×1000×0.0000235÷50≈1.3

如果n的數(shù)值有小數(shù)那么不論小數(shù)有多大都需要進位，上面的例子中每相(及每根)就需要膨脹部件2件。需要注意，同樣的條件采用不同材質(zhì)的導體，膨脹部件的數(shù)量是不同的。

例如：一個180米長的系統(tǒng)，zui低環(huán)境溫度－10 ℃，使用標準型SL2銅導體。n=(80-(-10))×(180-150)×1000×0.0000162÷50≈0.9對于銅導體和鍍鋅鋼導體同樣的條件需要的膨脹部件的數(shù)量要小于鋁導體。

5.導桿規(guī)格的選擇

對于采用380V供電的系統(tǒng)，行車的運行電流約為其總功率數(shù)的2倍。

對于包含一個以上行車的系統(tǒng)，系統(tǒng)總的運行電流需要考慮以下的情況。

- 一臺行車：所有行車中zui大的兩臺電機

- 兩臺行車：所有電機中zui大的三臺電機

- 三臺行車：所有電機中zui大的三臺電機

- 四臺行車：所有電機中zui大的四臺電機

在確定系統(tǒng)的運行電流后根據(jù)下面的環(huán)境溫度(Ta)與行車暫載率系數(shù)(Duty)確定系數(shù)(K)，導桿的實際允許電流I=標稱電流×K。需要選擇I大于系統(tǒng)實際運行電流之規(guī)格的導桿。